好氧生化池在调试过程中应该注意那些问题

好氧生化池在调试过程中应该注意那些问题

2.2好氧生化处理调试
好氧生化处理调试包括生物铁微电解池和生物接触氧化池调试.
2.2.1主要控制条件
⑴pH 氧化池pH值应维持在6.8.5之间,若进水pH值急剧变化,在pH＜5或pH值＞10.5时,将引起生物膜脱落,这时应投加化学药剂予以中和,使其保持在正常范围.
⑵溶解氧 应确保生物接触氧化池和生物铁微电解池内废水中有足够的溶解氧,一般以2～4mg/L为宜.
2.2.2好氧生化处理调试操作
⑴将从外运来的活性污泥投入生物接触氧化池,污泥量为池容的0.01～0.05.
⑵将预曝气调节池废水泵入生物接触氧化池1/5～1/3池容,再加满自来水,控制此时生化池水中的pH值为7或稍大于7,由于此时池内污染物浓度较高,不必加入营养物和碳源.
⑶启动罗茨鼓风机,闷曝（不进水连续曝气）8h后,停止曝气静置沉淀0.5h,再继续闷曝,以后曝气每隔8h可停止曝气静置沉淀0.5h然后继续曝气.
⑷闷曝气1d后,可从调节池少量补充废水.
⑸在曝气过程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之间,并需测试污泥沉降比,若该值逐渐减少,说明这些污泥已粘附在填料上.
⑹每天加入适量的微量元素、更换约1/3池容的废水,经过数日闷曝气、静置沉淀、补充废水之后,可以按设计流量的1/3～1/2连续水.
为防止进水量太小影响潜水废水泵的寿命,在废水泵安装时,应在泵后安装一带闸阀的回流支管,使一部分通过支管回流至调节池.
⑺驯化与培菌同时进行,挂膜速度很快,一般一周后在填料表面上,就可以看到有很薄的一层膜.
⑻若微生物膜增殖正常,约7d后,生物接触氧化池出水一部分可流入沉淀池,一部分仍然回流至调节池.即可连续进水、回流.
⑼大约20d后,填料上将挂上一层橙黑色生物膜,可按设计水量进水.
⑽在此情况下能稳定运行1个月左右,这时挂膜基本完成,微生物开始大量繁殖.此时应密切注意监测水质变化情况,避免负荷突变对生化池造成冲击.
若液面有大量泡沫产生且数量不断增加,覆盖生化池,说明曝气量过大或有大量合成洗涤剂与其它物质进入,应减少曝气量,投加除泡剂,也可以在生化池周边安装自来水蓬头喷淋去除泡沫.
⑾随着时间的延长,生物膜开始新陈代谢,老膜开始剥落,出水中出现悬浮物,标志着挂膜阶段结束,可进入正常运行.
2.2.3生化池运行状态判断
生化池运行状态可根据以下情况判断：
⑴颜色：运行良好时混合液呈棕褐色,且色泽鲜明；运行恶化时呈深褐色或黑色.
⑵气味：运行良好时不产生讨厌气味,应为略带霉味的泥土气味；运行恶化时废水有一种类似腐败的鸡蛋的恶臭味.
⑶泡沫：在生化池内出现少量的泡沫,属正常现象；在出水中出现白色泡沫翻滚,表示悬浮固体浓度过高.
⑷pH值：运行正常,pH值应在6.8.5之间,若下降,可能是曝气过量,有毒物质进入,可加入生石灰（或工业Na2CO3）进行调节.
当厌氧池调试完成之后,好氧生化池运行正常,整个调试工作基本结束.
2.3注意事项
⑴在水力冲击下,厌氧池和好氧生化池内束状填料可能发生纤维束缠绕、成团、断裂等现象,缠绕、成团有可能是安装不利造成的,可适当加大水力负荷和曝气强度来解决.纤维束断裂,应及时更换.
⑵好氧生化池调试开始时,曝气量应从小气量开始,随着废水进水量增加而逐步增大,保证生化池废水中溶解氧约2～4mg/l.
⑶调试阶段每周应对厌氧池和好氧生化池的进出水质取样检测,了解水质变化情况,掌握生物膜生长状况.
⑷厌氧池和好氧生化池应预留一条束状弹性立体填料,纲绳上端系绑在操作平台护栏上,填料部分自然垂落入废水中,下端不要固定,调试一段时间后或日常运行时,可将此填料束拉出水面查看生物膜生长情况.