煤炭中的灰分是怎样检测的?
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/08/31 11:14:22
煤炭中的灰分是怎样检测的?
灰分就是完全燃烧后的残渣,检验说白了就是烧完以后称重
两种测定煤中灰分的方法,即缓慢灰化法和快速灰化法.缓慢灰化 法为仲裁法;快速灰化法可作为例常分析方法.
3.1 缓慢灰化法 www.meijiaofenxi.com
3.1.1 方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到815±10 ℃,灰化并灼烧到质量恒定.以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率.
3.1.2 仪器、设备
3.1.2.1 马弗炉:能保持温度为815±10℃.炉膛具有足够的恒温区.炉后壁的上 部带有直径为25~30mm的烟囱,下部离炉膛底20~30mm处,有一个插热电偶 的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔.
3.1.2.2 瓷灰皿:长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm(见图4).
3.1.2.3 干燥器:内装变色硅胶或无水氯化钙.
3.1.2.4 分析天平:感量0.0001g.
3.1.2.5 耐热瓷板或石棉板:尺寸与炉膛相适应.
3.1.3 分析步骤
3.1.3.1 用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 ±0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过 0.15g.
3.1.3.2 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙.在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持 30min.继续升到815±10℃,并在此温度下灼烧1h.
3.1.3.3 从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移 入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量.
3.1.3.4 进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止.用最后一次灼烧后的质量为计算依据.灰分低于15%时,不必进行检查性灼 烧.
煤中灰分的测定方法
3.2 快速灰化法 ,
本标准包括两种快速灰化法:方法A和方法B.
3.2.1 方法A
3.2.1.1 方法提要
将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带 上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出.以残留物的质量占煤样质量的百分 数作为灰分产率.
3.2.1.2 专用仪器:快速灰分测定仪(见附录A)
3.2.1.3 分析步骤
a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃.
b.开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度.
c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5 ±0.01g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中.
d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉中.
e.当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min 左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量.
3.2.2 方法B
3.2.2.1 方法提要
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并 灼烧至质量恒定.以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率.
3.2.2.2 仪器、设备:同3.1.2条.
煤中灰分的测定方法
3.2.2.3 分析步骤
a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1± 0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g.盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上.
b.将马弗炉加热到850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地 推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤样灰化.待5~10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着 火发生爆燃,试验应作废).
c.关上炉门,在815±10℃的温度下灼烧40min.
d.从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约 20min)后,称量.
e.进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止.用最后一次灼烧后的质量为计算依据.如遇检查灼烧时结果不稳定,应改用 缓慢灰化法重新测定.灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧.
3.3 分析结果的计算
空气干燥煤样的灰分按式(4)计算:
式中Aad——空气干燥煤样的灰分产率,%;
m1——残留物的质量,g;
m——煤样的质量,g.
两种测定煤中灰分的方法,即缓慢灰化法和快速灰化法.缓慢灰化 法为仲裁法;快速灰化法可作为例常分析方法.
3.1 缓慢灰化法 www.meijiaofenxi.com
3.1.1 方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到815±10 ℃,灰化并灼烧到质量恒定.以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率.
3.1.2 仪器、设备
3.1.2.1 马弗炉:能保持温度为815±10℃.炉膛具有足够的恒温区.炉后壁的上 部带有直径为25~30mm的烟囱,下部离炉膛底20~30mm处,有一个插热电偶 的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔.
3.1.2.2 瓷灰皿:长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm(见图4).
3.1.2.3 干燥器:内装变色硅胶或无水氯化钙.
3.1.2.4 分析天平:感量0.0001g.
3.1.2.5 耐热瓷板或石棉板:尺寸与炉膛相适应.
3.1.3 分析步骤
3.1.3.1 用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 ±0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过 0.15g.
3.1.3.2 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙.在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持 30min.继续升到815±10℃,并在此温度下灼烧1h.
3.1.3.3 从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移 入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量.
3.1.3.4 进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止.用最后一次灼烧后的质量为计算依据.灰分低于15%时,不必进行检查性灼 烧.
煤中灰分的测定方法
3.2 快速灰化法 ,
本标准包括两种快速灰化法:方法A和方法B.
3.2.1 方法A
3.2.1.1 方法提要
将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带 上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出.以残留物的质量占煤样质量的百分 数作为灰分产率.
3.2.1.2 专用仪器:快速灰分测定仪(见附录A)
3.2.1.3 分析步骤
a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃.
b.开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度.
c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5 ±0.01g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中.
d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉中.
e.当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min 左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量.
3.2.2 方法B
3.2.2.1 方法提要
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并 灼烧至质量恒定.以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率.
3.2.2.2 仪器、设备:同3.1.2条.
煤中灰分的测定方法
3.2.2.3 分析步骤
a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1± 0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g.盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上.
b.将马弗炉加热到850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地 推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤样灰化.待5~10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着 火发生爆燃,试验应作废).
c.关上炉门,在815±10℃的温度下灼烧40min.
d.从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约 20min)后,称量.
e.进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止.用最后一次灼烧后的质量为计算依据.如遇检查灼烧时结果不稳定,应改用 缓慢灰化法重新测定.灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧.
3.3 分析结果的计算
空气干燥煤样的灰分按式(4)计算:
式中Aad——空气干燥煤样的灰分产率,%;
m1——残留物的质量,g;
m——煤样的质量,g.