作业帮平面磨床的操作
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/05 21:56:22
平面磨床的操作
操作规程
31 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备.
2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗.
3 开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位.
4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置.
5 启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力.
6 手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关.
7 新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡.检查金刚笔与砂轮的相对位置.
8 点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关.
9 手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升.
10 停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机.
11 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关.
12 清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油.把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置.
安全操作规程
1 磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好.
2 磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面.
3 进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁.
4 清理磨下铁屑时,要用专门工具.
31 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备.
2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗.
3 开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位.
4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置.
5 启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力.
6 手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关.
7 新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡.检查金刚笔与砂轮的相对位置.
8 点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关.
9 手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升.
10 停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机.
11 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关.
12 清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油.把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置.
安全操作规程
1 磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好.
2 磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面.
3 进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁.
4 清理磨下铁屑时,要用专门工具.
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