作业帮空调主板上的HI MED LO VR
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/06 10:02:32
空调主板上的HI MED LO VR
最主要的是MF是什么 新换的通用板没有MF
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MF
微滤(mf) microfiltration 微滤又称微孔过滤,它属于精密过滤,能够过滤微米级（µm）或纳米级（nm）的微粒和细菌.
基本原理是筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料.过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等.透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除.
决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小.
微孔膜的规格目前有十多种,孔径从14µm至0.025µm,膜厚120～150µm.
膜的种类有：混合纤维酯微孔滤膜；硝酸纤维素滤膜；聚偏氟乙烯滤膜；醋酸纤维素滤膜；再生纤维素滤膜；聚酰胺滤膜；聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等.
微滤技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤.
微滤膜若从1907年Bechhold制得系列化多孔火棉胶膜问世算起,至今有近百年历史.而微孔膜的广泛应用是从二战之后开始的,最初只有CN膜,随着聚合物材料的开发,成膜机理的研究和制膜技术的进步.
我国MF研究始于70年代初,开始以CA－CN膜片为主,于80年代相继开发成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼龙等膜片,并进而开发出褶筒式滤芯；开发了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也开发出聚酯和聚碳酸酯的核径迹微孔膜,多通道无机微孔膜也实现产业化 .并在医药、饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的应用.
膜材料
1) 烧结金属微孔滤膜(如不锈钢)；
2) 无机微孔滤膜(如氧化铝、玻璃、二氧化硅等)；
3) 有机高分子微孔滤膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、醋酸纤维素等).
工作原理
微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤.一般认为MF的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用.此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响.其有效分离范围为0.1-10μm的粒子,操作静压差为0.01-0.2MPa.
微滤能截留0.1微米之间的颗粒,微滤膜允许大分子有机物和溶解性固体（无机盐）等通过,但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过,微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）一般为0.7bar.
工业应用
1) 除去水中的细菌和其它微粒；
2) 除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体；
3) 除去饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质.
微滤技术的特点
微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等.无机膜材料有陶瓷和金属等膜的孔径大约 0.10μm,其操作压力在0.01-0.2MPa左右.微滤过程操作分死端过滤和错流过滤两种方式.在死端过滤时,溶剂和小于膜孔的溶质粒子在压力的推动下透过膜,大于膜孔的溶质粒子被截留,通常堆积在膜面上.随着时间的增加,膜面上堆积的颗粒越来越多,膜的渗透性将下降,这时必须停下来清洗膜表面或更换膜.错流过滤
是在压力推动下料液平行于膜面流动,把膜面上的滞留物带走,从而使膜污染保持一个较低的水平.
微滤技术应用领域：
（1）水处理行业：水中悬浮物,微小粒子和细菌的去除；
（2）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理；
（3）制药行业：医用纯水除菌、除热原,药物除菌；
（4）食品工业：酒、饮料中酵母和霉菌的去除,果汁的澄清过滤；
（5）化学工业：各种化学品的过滤澄清
微滤(mf) microfiltration 微滤又称微孔过滤,它属于精密过滤,能够过滤微米级（µm）或纳米级（nm）的微粒和细菌.
基本原理是筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料.过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等.透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除.
决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小.
微孔膜的规格目前有十多种,孔径从14µm至0.025µm,膜厚120～150µm.
膜的种类有：混合纤维酯微孔滤膜；硝酸纤维素滤膜；聚偏氟乙烯滤膜；醋酸纤维素滤膜；再生纤维素滤膜；聚酰胺滤膜；聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等.
微滤技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤.
微滤膜若从1907年Bechhold制得系列化多孔火棉胶膜问世算起,至今有近百年历史.而微孔膜的广泛应用是从二战之后开始的,最初只有CN膜,随着聚合物材料的开发,成膜机理的研究和制膜技术的进步.
我国MF研究始于70年代初,开始以CA－CN膜片为主,于80年代相继开发成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼龙等膜片,并进而开发出褶筒式滤芯；开发了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也开发出聚酯和聚碳酸酯的核径迹微孔膜,多通道无机微孔膜也实现产业化 .并在医药、饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的应用.
膜材料
1) 烧结金属微孔滤膜(如不锈钢)；
2) 无机微孔滤膜(如氧化铝、玻璃、二氧化硅等)；
3) 有机高分子微孔滤膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、醋酸纤维素等).
工作原理
微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤.一般认为MF的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用.此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响.其有效分离范围为0.1-10μm的粒子,操作静压差为0.01-0.2MPa.
微滤能截留0.1微米之间的颗粒,微滤膜允许大分子有机物和溶解性固体（无机盐）等通过,但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过,微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）一般为0.7bar.
工业应用
1) 除去水中的细菌和其它微粒；
2) 除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体；
3) 除去饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质.
微滤技术的特点
微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等.无机膜材料有陶瓷和金属等膜的孔径大约 0.10μm,其操作压力在0.01-0.2MPa左右.微滤过程操作分死端过滤和错流过滤两种方式.在死端过滤时,溶剂和小于膜孔的溶质粒子在压力的推动下透过膜,大于膜孔的溶质粒子被截留,通常堆积在膜面上.随着时间的增加,膜面上堆积的颗粒越来越多,膜的渗透性将下降,这时必须停下来清洗膜表面或更换膜.错流过滤
是在压力推动下料液平行于膜面流动,把膜面上的滞留物带走,从而使膜污染保持一个较低的水平.
微滤技术应用领域：
（1）水处理行业：水中悬浮物,微小粒子和细菌的去除；
（2）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理；
（3）制药行业：医用纯水除菌、除热原,药物除菌；
（4）食品工业：酒、饮料中酵母和霉菌的去除,果汁的澄清过滤；
（5）化学工业：各种化学品的过滤澄清