焊接的电流电压根据什么调节?
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/09/29 20:48:40
焊接的电流电压根据什么调节?
短路过渡时最佳焊接规范的调整
1.短路过渡时最佳规范的主要特征
① 焊缝成形好.② 焊接过程稳定,飞溅小.③ 焊接时听到沙、沙的声音.④ 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小.
2.短路过渡时最佳焊接规范的调整步骤
① 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流.② 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压.
③ 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范.
④ 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降低,及时调整焊接电压,确保焊接过程稳定
气保焊操作常识
影响焊接的因素多种多样,上一章节内容是我们对A120—400/500内在因素的分析和总结,对于其外在因素(主要指使用过程),我们结合实际情况并作了很多工艺试验,归纳如下,以供参考.
1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系
1.1 在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下,建议:
I200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些
U=(16+0.05I)±2V
★ 最佳焊接规范的主要特征:
a. 焊缝成形好.b. 焊接过程稳定,飞溅小.c. 焊接时听到沙、、、沙的声音.d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小.
★ 最佳焊接规范的调整步骤:
a. 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流.
b. 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间.
c. 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范.
d. 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况).
1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除
① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明
焊接电压偏高,加大送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压以解决.
② 当干伸长偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝问题.说明焊接电压偏低
,通过降低送丝速度(焊接电流)或升高焊接电压解决.
③ 要注意面板上旋钮状态:
一般情况下,我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2~3格.电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些,对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流(Φ0.8 I
1.短路过渡时最佳规范的主要特征
① 焊缝成形好.② 焊接过程稳定,飞溅小.③ 焊接时听到沙、沙的声音.④ 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小.
2.短路过渡时最佳焊接规范的调整步骤
① 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流.② 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压.
③ 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范.
④ 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降低,及时调整焊接电压,确保焊接过程稳定
气保焊操作常识
影响焊接的因素多种多样,上一章节内容是我们对A120—400/500内在因素的分析和总结,对于其外在因素(主要指使用过程),我们结合实际情况并作了很多工艺试验,归纳如下,以供参考.
1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系
1.1 在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下,建议:
I200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些
U=(16+0.05I)±2V
★ 最佳焊接规范的主要特征:
a. 焊缝成形好.b. 焊接过程稳定,飞溅小.c. 焊接时听到沙、、、沙的声音.d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小.
★ 最佳焊接规范的调整步骤:
a. 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流.
b. 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间.
c. 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范.
d. 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况).
1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除
① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明
焊接电压偏高,加大送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压以解决.
② 当干伸长偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝问题.说明焊接电压偏低
,通过降低送丝速度(焊接电流)或升高焊接电压解决.
③ 要注意面板上旋钮状态:
一般情况下,我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2~3格.电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些,对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流(Φ0.8 I
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