分析碳含量,加热温度,冷却速度及回火温度对碳钢硬度的影响

为什么退货?材料错?提问不完整,无法回答.

这涉及到金属学问题,就是过冷度这个概念,冷却速度快过冷度大,结晶温度低,晶粒细小综合性能好,冷却速度慢则相反.

温度的测量温度是一个十分重要的热工参量.从微观上说,它反映物体分子运动平均动能的大小,而宏观上则表示的体的冷热程度.在各种热工实验中几乎都离不开温度,所以,温度测量是最重要的热工测量.用来量度物体温度

仅做参考,个人意见,我也不是很清楚.如果是高线的表面淬火：冷速不够,应该是马氏体层较少,造成自回火之后,马氏体层很薄,中心为铁素体珠光体组织,而不是我们想要的索氏体组织.温度不够,显然,加热后中心的组

D．在拉伸条件下,金属材料在所承受的应力达到屈服极限时,将发生断裂——错的.未必发生断裂.供参考.

冷却时间应该不太一样,因为还有表面积散热的问题.

剩余固体的质量是1克吗?1.生成氧气的质量=14.8克-剩余固体的质量2.写出化学方程式根据氧气质量便可求出氯酸钾的质量算式为2*（39+35.5+16*3)/X=3*16*2/氧气质量X为氯酸钾的质

1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.

加热至白色,则就是无水硫酸铜,结晶水都不见了,再去称不含结晶水的无水硫酸铜去测定硫酸铜结晶水含量当然不可以,况且无水硫酸铜在冷却过程会吸水,导致结果不同.

根据你工件的材料,形状,要求的性能有不同的热处理工艺.常用的热处理工艺可以查一下热处理手册或相应的工具书,这类书在热处理论坛上比较多,可以去那里查一下,下载资料需要注册,而注册需要邀请码,我可以给你一

奥氏体钢这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,奥氏体不锈钢在加热时无相变,因此不能通过热处理强化,只能以提高耐腐蚀性能进行热处理.在高温时均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏

分段升温至860,水淬油冷（按厚度算时间）.根据淬火的硬度确定回火温度.这种材料最好先按400°C回火.打下硬度再提高温度.

主要看铁素体的形态.1.出现网状或大量条状铁素体组织,一般为冷速不足；2.出现块状铁素体组织,一般为加热不足.

含碳量会影响淬火后物体的硬度,比如说低碳钢,经过淬火之后,因为碳的含量较低,所以马氏体的含量自然就上不去,淬跟没淬硬度是一样的,而高碳钢就不同了,因为里面含碳量较高,马氏体含量自然就上去了,硬度也随之

你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整）,油冷.回火.

热处理加热温度与被加热物体的物理性质有关（如转化点、熔点等等）.保温时间和冷却方式与要求达到的效果有关,如表面处理只需要表面加热就行,而玻璃钢化则需要玻璃整体温度达到一致.基本原则就是适合所处理的材料

一般来说含碳量较高的钢铁其硬度和强度都较高,但塑性和韧性较低.如渗碳体的含碳量为6.69%,它的硬度和轻度都很高,但是塑性和韧性都较低,因为硬度高的东西都比较脆,即它的塑性和韧性差.含碳量低的塑性和韧

以铁为例加热温度越高,铁中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳钢,增加了刚的硬度,但不是温度越高越好,如果温度太高,铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物,

本题选DA中FeSO4加热,Fe2+会被氧化成Fe3+,进而和结晶水发生水解反应,影响称重；B中Al加热后会水解,和结晶水合物中的水生成Al(OH)3,然后Al(OH)3受热分解成为Al2O3,；C中

CEV越高硬度越高冷却速度越快,硬度越高回火温度比较复杂不好说.加热温度其实就是对冷却速度的影响,具体要综合考虑.