国家规定电厂燃煤含硫量为多少就必须安装脱硫设备

1吨锅炉理论产汽量为1吨（蒸汽）,5000大卡的煤一般能产5吨左右的蒸汽,根据锅炉的燃烧方式的不同,煤的利用率也不同.一个月用煤量为1/5*24h*30天=144吨,如果一天24小时不间断的话,每月大

就是说粗灰库里的煤灰颗粒尺寸比细灰库里煤灰的尺寸大,通常粗灰库里的煤灰来自于电除尘的一电场,而细灰库里的煤灰来自于电除尘里的二三四电场.

16-18度

国家不是对你煤质含硫量进行控制的,国家控制的是排放,你含硫0.1%,如果燃烧方式不合适的话,排放一样满足不了要求,锅炉在根据设计煤质进行设计的时候就会有一个设计排放浓度,如果你打不到排放标准,你就要加

脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙）,对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了.整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般

氮氧化物排放浓度按刚刚实行的国家标准应低于400mg/m³再问：脱硝前是多少？再答：如果不采取脱硝措施，能达到800多900的样子如果采用低氮燃烧，即炉膛内燃烧温度加以控制，不让其产生过多的

同期现在都有自动准同期装置.同期要求压差频差角差在允许范围内.至于你的问题补充我倒觉得更像是电压核相,而不是同期的问题.

这个一般不需要计算,设计锅炉的时候就有,比方说你这台锅炉是超超临界的6万,煤耗是320克.但是要具体算煤耗,就要做试验得出.一般只会多,

1J=1W·s1kW·h=1000w·h=1000*3600w·s=3600000J=3.6×10^6J

电厂燃煤锅炉尾气脱硫后的温度是50度左右再问：好的谢谢再问：您是电厂的吗？？确定肯定？？？我是搞科研的就是问问再答：我在电厂工作，我们脱硫后的烟气参数就是这样的。

在石膏脱水用真空泵对石膏及滤布进行冲洗应该分为两个步骤：其一,对石膏冲洗是让硫酸氢钙充分反应,生成硫酸钙,其次让絮凝剂混合均匀,使硫酸钙更好的析出；对滤布进行冲洗主要是清洗滤布孔径,增强滤布过滤效果.

要看哪种炉子流化床炉（早期,现在发改委不在批了）的助燃剂主要是煤和煤矸石了.炉排炉（现在主力炉）正常运行不需要助燃剂,仅点火的时候需要,助燃剂根据现场的情况不同,主要是燃油（重油）,天然气资源丰富的地

（1）由图甲可知，自1950年以来，人类能源消耗的情况是显著增长．故填：A．（2）5×106kg煤完全燃烧可产生的热量大约是：3×107J/kg×5×106kg=1.5×1014J．故填：1.5×10

两种计算方法：1设计计算方法：装机容量×24=每天发电量,装机容量×电网公司同意上网年小时=年发电量；2实际计算方法：根据发电机装设的DCS统计每天发电量；3装机容量为200KW的不是电厂,而是小柴油

发电厂的发电机输出电压现在一般为2万V左右,然后就要看电厂周围电网的分部情况,可以通过变压器升压到220kV110kV500kV等通过电网传送到用户后(一般要经过变电所升压或降压)再接到具体的用户范围

一般来说,FGD入口的温度为110-160℃；当然,这个与入炉煤质、锅炉设备的运行情况有关.FGD入口的温度不能太高,尤其是对于不设置烟气旁路的FGD系统,高入口烟温对塔内防腐及喷淋设备会造成破坏.无

解题思路：一座1000000kw的燃一座1000000kw的燃煤电厂，每年燃煤约3500000吨这座燃煤厂的能量利用率是多少煤电厂，每年燃煤约3500000吨这座燃煤厂的能量利用率是多少解题过程：

如果是燃煤电厂,厂内有煤场,没有循环水预处理系统,布置非常紧凑,可以在52-56公顷内布置下.如果有水预处理系统,占地面积大约要60-65公顷

烟气中主要是水蒸气、二氧化碳、硫化物、氮氧化物、灰.至于比例嘛不好说.因为这个和炉子的种类、构造、还有煤的类型等等都有关系.牵扯的比较复杂.每台炉子和每台炉子都是不一样的.

燃煤电厂搞烟气计算的时候,主要考虑：氮气、二氧化碳、二氧化硫、氧气、水蒸气这几项.