淬火冷却油温度控制

仅做参考,个人意见,我也不是很清楚.如果是高线的表面淬火：冷速不够,应该是马氏体层较少,造成自回火之后,马氏体层很薄,中心为铁素体珠光体组织,而不是我们想要的索氏体组织.温度不够,显然,加热后中心的组

1、换粘度更低的淬火油.2、将淬火油槽的搅拌速度设置更高.3、提高淬火油槽的冷却水的交换速度.4、设置一个合理的淬火油温,不同的淬火油的最大冷却速度的温度区间不同.5、或者直接用水淬火.

渗碳淬火的变形控制和多数热处理工艺的变形控制是基本相同的,多从工艺过程的各部分分别考虑：1零件摆放堆叠,应考虑摆放的方式,堆叠的层数,重量等,避免热处理过程中由于零件自重和堆叠重压变形.2加热阶段,应

一般在840-860再问：谢谢，这是油淬的吧，我需要的是自然冷却的淬火温度，也就是空冷的淬火温度再答：那你说的是高频淬火吧，或者激光、等离子淬火？那你加热到880-920度就可以了。

请找一下热处理理论部分看一下百度搜就很多请先看懂热处理曲线图.

这个问题太专业了效率不太清楚钢水温度不太一样要看什么钢种冷却到自然温度不过现在的单位为了节能要求钢锭的红转这样可能会要求冷却到700～800度再进行轧制但这对钢锭的表面质量要求较高只有不需要表面修麿的

零件淬火为了获得马氏体所需的最低的冷却速度.

1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.

45号钢加热保温后,组织会是奥氏体,奥氏体在不同温度下转变的产物会有不同,大体分为高温转变产物-珠光体组织,中温转变产物-贝氏体组织和低温转变产物-马氏体组织,不同的冷却介质会使45号钢淬火时候的冷却

给您专业的翻译!普通热处理分为退火、正火、淬火和回火.Thetypesofordinaryheattreatmentofsteelareannealing,normalizing,quenchinga

分段升温至860,水淬油冷（按厚度算时间）.根据淬火的硬度确定回火温度.这种材料最好先按400°C回火.打下硬度再提高温度.

你要知道淬火油多高温度下易挥发干嘛,又不拿来炒菜,一般来说淬火油不是挥发掉的,而是老化或是碳化,粘性变大,降温下降失效的.一般的淬火油使用温度都不超高60度,不然冷却效果就达不到了,这个温度下不怎么会

淬火是将零件加热到相变温度(好像是800多度）以上,然后再放入水或油中迅速降温的过程.零件进入水或油之前的温度(比如1000度)就是淬火温度,一般也用出炉前的最高温度表示.

你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整）,油冷.回火.

1、淬火温度的确定主要考虑材料充分奥氏体化,同时不至于奥氏体晶粒的长大.2、冷却介质的选择主要考虑能够淬透,同时要避免太快的冷却速度让工件开裂.

不同的冷却介质让钢的机理有所更改,淬火液和淬火油很多,一般你看硬度就好吧

使用空气最经济实惠!再问：空气之外呢，烦请再指点一下，谢谢！再答：你使用淬火油，作为高速钢，一般的32#机械油就可以。但是看你生产的产量和你具体的技术要求。如果是要求较高的，推荐使用专业的淬火油，有很

除了贝氏体钢之外,所有的淬火钢都得回火,而且是必须及时回火,至于你问的淬火温度是多少,真的抱歉,不知道!因为不同的钢种、不同的化学成分、不同的用途淬火温度也不相同,因为你没有说你的弹簧钢到底是什么弹簧

S136钢（1）模具钢的特性淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,镜面磨削用塑胶模具钢,纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高,适用于制作光学仪器、电子设备的透明制品.（2）供货状态及硬度软性

氯气必须经过冷却和很好的脱水过程氯气的温度越高,所含水分就越多,干燥过程消耗的浓硫酸也就越多,氯气干燥塔出口的温度相应较高.这样浪费了大量的硫酸,而且氯气的干燥效果也不好.因此,我们必须在氯气进入干燥