渐开线圆柱直齿轮中心距安装误差
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/09 10:17:44
一对标准渐开线直齿圆柱齿轮按标准中心距安装时,两轮的节圆分别与其(分度)圆重合,此时啮合角等于(压力角).
没太看懂你题目的mm,给你几个公式,应该是这类题目的做法,(1)中心距a=m(z1+z2)/2(2)分度圆直径d=mz齿顶圆直径Da=(Z+2ha*)m,(ha*=1)(3)cosβ=zm/d(4)分
一对渐开线标准直齿圆柱齿轮,标准中心距是两个齿轮分度圆相切时的中心距,等于两个分度圆半径之和.齿轮以标准中心距按装,就是标准安装.
我想你是想问安装中心距对重合度的影响吧?我试着给你讲下,看你你能不能明白:首先要知道重合度和那些因素有关:由于篇幅所限,我不再推到相关公式,直接给出结论!显然:重合度只和齿数Z、压力角a,以及啮合角a
1传动比不变.2啮合角有变化.3分度圆半径不变.4节圆半径不变.5基圆半径不变.6径向间隙有变化.7齿侧间隙有变化.
1.60m+2m=124,齿轮模数m=2;2.小齿轮齿数Z1=60/2.5=24;分度圆直径d1=2×24=48;齿顶圆直径da1=48+2×2=52;3.中心距a=(60+24)×2/2=84.再问
一对标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动,中心距改变了,前后两种情况下两轮节圆的半径比值是否相等——相等.这个比值是固定不变的.为什么——节圆半径,等于,基圆半径,除,啮合角的余弦.两种情况,虽
图片不太清楚,确认一下,Z2是80齿,计算如下:先计算两个齿轮齿顶圆压力角;αa1=31.321°;αa2=23.541°.为了刚好保持连续传动,齿轮重合度等于1计算出啮合角 α‘=22.1
直接在UG软件生成吧,用手工画没试过.再问:UG的能保存cad格式吗?再答:立体建模转入成工程图模块后就能够导出CAD格式。可以到网上找找视屏教程。相信你可以的。加油
是关于渐开线齿形啮合原理还是仅就渐开线方程的形成原理?
不变.其实“由于加工误差导致渐开线齿轮传动的中心距略有所增加”这种说法,就有问题.
传动比i=R2/R1中心距a=R1+R2中心距变化时,为保证两齿轮的正确啮合条件,R1与R2同时变化可知传动比无变化...R为节圆半径
渐开线齿轮中心距略微加大一些,齿轮的瞬时传动比不变,就是渐开线齿轮中心距的可分性.
渐开线齿轮传动的标准中心距aO=m(z1+z2)/2,其中m是模数,z1,z2是齿数.但往往由于传动比的要求,或大小齿轮的强度要求,要对大小齿轮作相同或不同的修变.这时的实际中心距可能大于,也可能小于
一般在齿轮泵中,两个齿轮的齿数、大小是完全相同的(没见过一小、一大的齿轮).按以上齿轮齿数,完全可以按标准安装距使用齿轮.但是,小齿轮齿数14,注意要避免根切.
1、由接触疲劳强度设计、校核公式可知,齿轮传动的接触疲劳强度取决于齿轮的直径或中心距,不改变中心距是不能提高接触疲劳强度的,所以你的题目不成立.中心距不变,减少齿数可提高齿轮的弯曲疲劳强度;2、直齿圆
小齿轮:m=4.Z=16.压力角20.分度园直径64.齿顶园直径72.齿距4*3.1416=12.56大齿轮:m=4:Z=40.压力角20.分度园直径160.齿顶园直径168.齿距4*3.1416=1
在CAXA中文电子图板中有个画齿轮轮廓的功能,只要输入参数就会自动绘出齿型,然后再转入PRO/E中就可以了.查看原帖