电火花加工原理

电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质,在工具电极和工件之间进行脉冲性火花放电,通过热能熔化、气化工具材料来去除工件上多余的金属.之所以要采用脉冲放电的形式进行加工,是因为电火花加工的整个过程就

电火花成型机加工中为何会积碳?积碳：电火花成型机放电加工不正常一种的表现.\x0d　　　　　　电火花成型机在放电过程中,当电极与工件间的间隙缩小到一定距离时,施加在电极与工件上的0ntime将介质（火

电火花打点计时器：电火花打点计时器是利用火花放电使墨粉在纸带上打出墨点而显出点迹的一种计时仪器.给电火花打点计时器接220V电源,按下脉冲输出开关,计时器发出的脉冲电流,接正极的放电针和墨粉纸盘到接负

在放电针两端加高压,纸带通过放电针,利用放电针的放电产生电火花在纸带上烧出黑点

电火花计时器是利用火花放电在纸带上打出小孔而显示出点迹的计时仪器,使用220V交流电压,当频率为50Hz时,它每隔0.02s打一次点,电火花计时器工作时,纸带运动所受到的阻力比较小,它比电磁打点计时器

电火花计时器是利用火花放电在纸带上打出小孔而显示出点迹的计时仪器,使用220V交流电压,当频率为50Hz时,它每隔0.02s打一次点,电火花计时器工作时,纸带运动所受到的阻力比较小,它比电磁打点计时器

原理上分析：是因为放电加工中高温电腐蚀所产生的电蚀渣物,在冷却排渣过程中来不及除去而产生积碳现象.产生的原因有很多：正负电极性反向、加工工艺参数设置不当（如：排渣高度、工作时间等）、冲油方式不对、电控

可以加工键槽.

在电火花加工中,电极与工件放电间隙中的粉屑、加工液燃烧生成的碳化物、气泡等电蚀产物,需要及时排出,否则加工粉屑将容易导致短路现象.电火花加工中排出电蚀产物的常用方法有几种；⑴电极冲油；⑵工件冲油；⑶工

电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状.电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产.简介利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸

存峰值放电；类似震荡电路.

电加工-正文　　直接利用电能蚀除金属材料的加工方法.在电加工法中工具材料的硬度可低于加工零件的硬度,故可加工在航空航天工业中广泛使用的高强度、高韧性、高硬度和耐高温等难切削材料.电加工工具和零件始终保

电火花是电弧的一种形式,是电子.撞击的火花不是电弧,是火星,是被撞击出来高温的物质的颗粒.两者本质不同.

微细电火花加工的原理与普通电火花加工并无本质区别.其加工的表面质量主要取决于电蚀凹坑的大小和深度,即单个放电脉冲的能量;而其加工精度则与放电间隙、工艺系统稳定性、电极损耗等因素密切相关.微细电火花加工

不导电的材料不能用电火花加工.再问：为什么？再答：工具电极和被加工件要导电，并能产生电火花放电，看如下链接就清楚了http://baike.baidu.com/view/71103.htm?wtp=t

请看我的空间,电火花原理一文,有你需要的嘿嘿

铝合金是可以加工的,材质比较软,条件方面应该注意.条件应该比普通材质的加工条件小,否则达不到你想要的精度.

具有加工精度高,没有别的加工工艺可代替的工艺,广泛应用在模具加工制造行业,常用加工机床有日本的牧野,台湾庆鸿,国产亚特等等.再问：谢谢热心帮助。再问：原理是什么？再答：电腐蚀，

这个不是要靠具体情况看的么石墨电极粗打最好是0.5精打0.3铜电极粗打最好是0.2--0.3精打0.15

是加工斜口吗?1先加工出你图纸上所需要的度数的斜块2小件的工件将工件放在斜块上装夹,现在工件打表分中碰单边就可以加工了3大件也是先加工一个小的斜块放在工件上方,工件下方找东西垫起来使钼丝与斜块垂直后打