非标准齿轮啮合中心距算法
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/09 01:52:47
没太看懂你题目的mm,给你几个公式,应该是这类题目的做法,(1)中心距a=m(z1+z2)/2(2)分度圆直径d=mz齿顶圆直径Da=(Z+2ha*)m,(ha*=1)(3)cosβ=zm/d(4)分
两齿轮的模数2,及齿数,30,45
经计算,小齿轮,齿数20,模数5,压力角20°,变位系数0,分度圆直径100,齿顶圆直径110,齿根圆直径87.5,齿顶高系数1,顶隙系数0.25.大齿轮,齿数44,模数5,压力角20°,变位系数0,
只有一对标准齿轮在标准中心距的情况下啮合传动时,啮合角的大小才等于分度圆压力角.这句话对吗?——对!只有在此时,分度圆与节圆是同一个圆(重合).如果,不是标准中心距,远离一小段距离,节圆就大于分度圆,
1.60m+2m=124,齿轮模数m=2;2.小齿轮齿数Z1=60/2.5=24;分度圆直径d1=2×24=48;齿顶圆直径da1=48+2×2=52;3.中心距a=(60+24)×2/2=84.再问
120=(20m+3×20m)/2,所以m=3,大齿轮Z=3×20=60齿.
2齿轮中心距为95.25mm,3齿轮一样,则分度圆直径≥95.25/2=47.625分度圆直径d=80,法向模数mn=2,齿数z=40,(三个齿轮用一样的)外啮合标准圆柱齿轮参数为:法向模数mn:2齿
这跟齿轮的大小有关,即使齿轮的大小都一样,也应该是在中心距离的中垂线上,说中心线不准确,个人感觉.
没有变化.因为,齿条“各处”的齿形角是固定、不变的,与齿轮啮合时,啮合角恒等于齿形角,因此,齿轮与齿条啮合节点与齿轮中心是相对不变的,齿轮节圆也是不变的.题外话,一对齿轮啮合时,中心距改变,则啮合角改
无法回答··这应该是2个齿轮吧·再问:两个一样的齿轮再答:一样的就好计算了·齿数为78···D=MZ
齿轮齿顶圆直径164.5=45m+2m,所以齿轮模数m=3.5;齿轮分度圆直径45×3.5=157.5;半径是78.75.另一个齿轮的分度圆半径是105-78.75=26.25;另一个齿轮分度圆直径是
再问:几何尺寸呢?再答:那我就不清楚了亲!
(大轮齿数-小轮齿数)×模数÷2=内啮合齿轮的标准中心距(135-14)×16÷2=968(mm)
大齿轮的最大直径是φ1255mm?!能给出两个齿轮的齿数吗?想计算什么啮合尺寸呢?请详细说明.再问:朋友你好!已知大齿轮的最大直径是φ1255mm;两齿轮的中心距是765mm。求:模数m和大小齿轮的齿
14°32′1.49〃再问:具体怎么算?再答:直齿圆柱齿轮啮合中心距:a=(z1+z2)xMn/2=(23+98)x4/2=242实际中心距为:250两者比值的余弦就是螺旋角:β=arccos(a/a
Z1=48齿,Z2=18齿;Z1分度圆192,顶园200,分度圆弦齿厚6.282,测量用齿高4.0516,Z2分度圆72,顶园80,分度圆弦齿厚6.2752,测量用齿高4.1368;此对齿轮能正常工作
双曲弧齿的螺旋角在设计过程中参数已经确定,不是可以随意改动的.当然,螺旋角是设计的就可以在有理由的情况下从新设计.需要指出的是:1、考虑以往加工件的互换问题;2、现在配伍件的参数一致性;3、从新设置参
设:非标准中心距(实际中心距)a';小齿轮齿数Z1,节圆半径R1';大齿轮齿数Z2.则:R1'=a'/(1+Z2/Z1).大齿轮节圆半径R2'=a'-R1'.