M7120磨床中工件磨削完成后如何进行消磁?
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/08/28 03:38:10
M7120磨床中工件磨削完成后如何进行消磁?
做一个退磁线圈就行,把工件从退磁线圈中通过,注意通过时最好是用木质材料作底板,长度不得短于4m,退磁完毕最好用大头针检验一下,磁是否去掉.
退磁原理
退磁是将工件置于交变磁场中,产生磁滞回线,当交变磁场的幅值逐渐递减时,磁滞回线的
轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁Br接近于零.退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”.
退磁方法和退磁设备
交流退磁
A 交流电退磁通过法
对于中小型工件的批量退磁,最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退磁时,将工件放在拖板上置于线圈前30cm处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外处断电.
对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少1m以外处断电.
B 衰减法
由于交流电的方向不断的换向,故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁
对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁.将电磁轭两极跨接在焊缝两侧,接通电源,让电磁轭沿焊缝缓慢移动,当远离焊缝1m以外再断电,进行退磁.
直流电退磁
直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁.
A 直流换向衰减退磁
通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递减到零进行退磁.电流衰减的次数应尽可能多(一般要求30次以上),每次衰减的电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的.
B 超低频电流自动退磁
超低频通常指频率为0.10Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁.
C 加热工件退磁
通过加热提高工件温度至居里点以上,是最有效的退磁方法,但这种方法不经济,也不实用
退磁原理
退磁是将工件置于交变磁场中,产生磁滞回线,当交变磁场的幅值逐渐递减时,磁滞回线的
轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁Br接近于零.退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”.
退磁方法和退磁设备
交流退磁
A 交流电退磁通过法
对于中小型工件的批量退磁,最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退磁时,将工件放在拖板上置于线圈前30cm处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外处断电.
对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少1m以外处断电.
B 衰减法
由于交流电的方向不断的换向,故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁
对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁.将电磁轭两极跨接在焊缝两侧,接通电源,让电磁轭沿焊缝缓慢移动,当远离焊缝1m以外再断电,进行退磁.
直流电退磁
直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁.
A 直流换向衰减退磁
通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递减到零进行退磁.电流衰减的次数应尽可能多(一般要求30次以上),每次衰减的电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的.
B 超低频电流自动退磁
超低频通常指频率为0.10Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁.
C 加热工件退磁
通过加热提高工件温度至居里点以上,是最有效的退磁方法,但这种方法不经济,也不实用
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