镗床加工孔,主轴伸出最长时镗的孔的中心高和主轴伸出很短镗的中心高一样么?
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/07/03 07:50:06
镗床加工孔,主轴伸出最长时镗的孔的中心高和主轴伸出很短镗的中心高一样么?
掉头镗一长600CM齿轮箱,孔分别在两头,一头镗好后工作台转过来,主轴装上镗刀杆全部伸出去校刚镗好的孔,为什么Y方向参数总是要往上加上十几丝才能校对原先的孔,这中心高是否加上去才同心?
掉头镗一长600CM齿轮箱,孔分别在两头,一头镗好后工作台转过来,主轴装上镗刀杆全部伸出去校刚镗好的孔,为什么Y方向参数总是要往上加上十几丝才能校对原先的孔,这中心高是否加上去才同心?
600mm?
不好说.请问你有没有检查过工作台平面?如果工作台平面各角相差0.03mm以内基本不考虑.在这种情况下可以调头镗,并且能够保证Y轴的要求.调头找第一孔X轴中心就好,Y轴不考虑.半精镗之后先精镗孔2,再调头校对孔1中心,无误后再精镗孔1.
以前我镗过1000mm间距的同轴孔,就是用以上的方法加工,公差H8,机床型号T68,轻松达到要求.
再问: 工作台平面我已经检测过了,磁铁吸在主轴上,主轴不动,旋转工作台每个方向然后锁死,都打表一遍台面四个方向中心高误差不大。1孔已经加工好准备调头加工2孔,我在主轴上了一根长300直径50的镗刀杆,把主轴伸出去,去校前面加工好的1孔,刀杆上镗刀已经调到了1孔大小,转速开到32转,去校1孔发现Y方向总是偏下,要往上面加。主轴伸出很短的时候镗的1孔,转过工作台来全部伸出主轴穿过2孔去校1孔就差0.1mm了,百思不得其解,
再答: 我知道你的意思。以孔2的中心校孔1的时候,由于主轴伸出太长,导致刀杆挠度过大,影响校对是正常的,偏差0.1mm也正常。 X轴是正常的情况下,那你再用这个方法校对一次。半精镗孔2,计算单边余量。穿过孔2,百分表指针向下校对孔1的Y轴。记下百分表显示,主轴不动,Z轴后退,至百分表打到孔2位置{如果不行再退主轴},读数,检查两次读数的差,记得加上半精镗孔2的单边余量,只要偏差范围在要求范围之内,那就是合格的。简单的说就是利用主轴挠度一定。 我还是建议调头镗,存2组数显,精镗的时候多校对两次,问题不大。
不好说.请问你有没有检查过工作台平面?如果工作台平面各角相差0.03mm以内基本不考虑.在这种情况下可以调头镗,并且能够保证Y轴的要求.调头找第一孔X轴中心就好,Y轴不考虑.半精镗之后先精镗孔2,再调头校对孔1中心,无误后再精镗孔1.
以前我镗过1000mm间距的同轴孔,就是用以上的方法加工,公差H8,机床型号T68,轻松达到要求.
再问: 工作台平面我已经检测过了,磁铁吸在主轴上,主轴不动,旋转工作台每个方向然后锁死,都打表一遍台面四个方向中心高误差不大。1孔已经加工好准备调头加工2孔,我在主轴上了一根长300直径50的镗刀杆,把主轴伸出去,去校前面加工好的1孔,刀杆上镗刀已经调到了1孔大小,转速开到32转,去校1孔发现Y方向总是偏下,要往上面加。主轴伸出很短的时候镗的1孔,转过工作台来全部伸出主轴穿过2孔去校1孔就差0.1mm了,百思不得其解,
再答: 我知道你的意思。以孔2的中心校孔1的时候,由于主轴伸出太长,导致刀杆挠度过大,影响校对是正常的,偏差0.1mm也正常。 X轴是正常的情况下,那你再用这个方法校对一次。半精镗孔2,计算单边余量。穿过孔2,百分表指针向下校对孔1的Y轴。记下百分表显示,主轴不动,Z轴后退,至百分表打到孔2位置{如果不行再退主轴},读数,检查两次读数的差,记得加上半精镗孔2的单边余量,只要偏差范围在要求范围之内,那就是合格的。简单的说就是利用主轴挠度一定。 我还是建议调头镗,存2组数显,精镗的时候多校对两次,问题不大。
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