作业帮注塑POM料上面有花纹 应该怎么解决 温度高的话会产生花纹吗 它的温度应该是多少
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/05 14:38:58
注塑POM料上面有花纹 应该怎么解决 温度高的话会产生花纹吗 它的温度应该是多少
1、 塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%.在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥.干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行.
再生料使用比例一般不超过20-30%.但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%.
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可.
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间.
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热.
6、 背压
越低越好,一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器.
发生於进浇口处, 多由於模温不高, 注射速度、压力过高, 进浇口设置不当, 进浇时塑胶碰到扰流结构 变更进浇口, 流道打光, 流道冷料区加大, 进浇口加大, 表面加咬花（通过调机或修模赶结合线亦可) 升高模温 降低注射速度 减小注射压力等
另一方面就是料不行
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%.在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥.干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行.
再生料使用比例一般不超过20-30%.但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%.
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可.
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间.
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热.
6、 背压
越低越好,一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器.
发生於进浇口处, 多由於模温不高, 注射速度、压力过高, 进浇口设置不当, 进浇时塑胶碰到扰流结构 变更进浇口, 流道打光, 流道冷料区加大, 进浇口加大, 表面加咬花（通过调机或修模赶结合线亦可) 升高模温 降低注射速度 减小注射压力等
另一方面就是料不行
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