硅钢 一共分为几种

硅钢 一共分为几种

冷轧无取向电工钢表面涂层主要包括：有机涂层、无机涂层、半无机涂层三大类,从环保角度出发,总的发展趋势是有机涂层逐渐淘汰,无机涂层逐步代替半无机涂层.但由于受到无机涂层自身属性和各方面条件的制约,目前国际上电工钢制造厂商普遍应用仍为半无机涂层.主要产品有新日铁的L、L2、L3涂层,JFE的A•N、J涂层,武钢的T4、T5涂层,宝钢的A、H涂层,太钢的G2、X4、H5,韩国浦项的C6A、C6B涂层以及俄罗斯新利佩茨克的TW1涂层.这些半无机涂层中,除太钢X4、H5,涂层外,大都含有铬酸盐,在涂液的生产、涂覆以及涂覆钢板的加工、使用和废涂液的处理过程中,会对操作人员身体健康和环境造成一定的损害,特别是六价铬被认为具有高毒性和高致癌性.
随着环保意识的提高,人们已经认识到铬酸盐给环境和公共健康带来严重后果,因此在一些铬酸盐应用频繁的领域各发达国家已制定了相应的环保法规,如金属钝化处理液日本环保标准规定：制造工艺和产品中Cr(VI)含量低于0.05mg/L.欧洲已经制定废电子电器相关的EU指令法规,对产品中所含有的材料给予限制,还规定了禁止使用的物质(Pb,Cr(VI),Cd,Hg),已引起了人们的关注.在这种背景下,无论是国内还是国外都在积极地研究替代铬酸盐涂层.
然而,针对电工钢表面绝缘涂层环保问题,特别是从涂层的原材料、生产、用户应用全过程环保,目前国际上尚无一个明确的、通用的标准.尽管如此,在电工钢生产行业及其应用领域中,人们通常将以水为主溶剂的水性无铬电工钢涂层称为电工钢环保涂层.
取向硅钢表面绝缘涂层分成有机涂层、无机涂层和半无机涂层三大类.无机涂层的基本成分是磷酸盐涂料 和磷酸铝基涂料 中添加胶态二氧化硅、氧化镁和硼酸.无机涂层具有良好的耐热和焊接性能,但其冲制性和粘结性不佳.半无机涂层基本成分为磷酸盐、铬酸盐、乳胶树脂溶液、弥散促进剂和表面活性剂,其中弥散促进剂和表面活性剂对涂层的质量具有重要作用.半无机涂层具有良好的冲制性和粘结性,但其耐热性和焊接性不及无机涂层.
A涂层
A涂层为半有机薄涂层,具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻,尤其是焊接性能,适应于中、小型电机、家用电器
马达及小型变压器EI铁芯,相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层.H涂层H涂层为半有机厚涂层,具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻,适应于中、小型电机.相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层.
D涂层
D涂层为无机涂层,这种涂层具有优良的焊接性和耐热性,适应于中、小电机,尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用.相当于AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层.
除非特殊说明,钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层.变压器由于铁芯而造成的能量损耗称为铁损,铁损包括两部分,磁滞损耗和涡流损耗．磁滞损耗是由于铁芯在反复磁化过程中,“内摩擦”而造成的损耗,它与铁芯