作业帮烃油是什么东东?有何用途?
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/05 19:05:54
烃油是什么东东?有何用途?
烃油组合物
申请专利号 CN91105009.4
专利申请日 1991.07.23
名称 烃油组合物
公开（公告）号 CN1058420
公开（公告）日 1992.02.05
类别 化学；冶金
颁证日
优先权 1990.7.25 NL 9001691
申请（专利权） 国际壳牌研究有限公司
地址 荷兰海牙
发明（设计）人 艾特·底伦特; 马·约·雷诺特; 汉·泊·马·托马旬
国际申请
国际公布
进入国家日期
专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利代理部
代理人 孙爱
摘要
含有由一氧化碳与一个或多个C
主权项
含有一种烃油和一种聚合物添加剂的烃油组合物,其特征在于它们包括一种饱和链烃油,以及作为添加剂的由一氧化碳与一种或多种每分子至少含有10个以上碳原子的α－烯烃（C↓ 〔10〕＋α－烯烃）且和一种或多种任选的每分子含有10个碳原子以下的烯烃（C,－烯烃）生成的线型聚合物,其中源于一氧化碳的聚合物单元与源于烯烃的聚合物单元大致以交替的方式出现.
芳香烃油具有高芳香烃含量,高填充指数和含蜡量低的特性.你可获得包括填充油量高,低成本,混炼快,高聚合物产出率,碳黑分散好等优点.
芳香烃含量
高芳香烃含量可以为聚合物的制造和橡胶合成厂在提高用油量的同时避免过量的油渗出等方面,提供更可靠的保障和更多样的选择.因为对于在各种聚合物及橡胶的配方来讲,加工油通常是最廉价的成分了,所以芳香烃含量较高的油品所提供的高填充率有助于降低成本
对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力.无庸置疑,更快、更有效率的混炼过程,将意味着8小时中密炼（Banbury）批次的增加,相应增大了生产能力.混炼快同时也意味着每批次能耗的降低
在SBR橡胶中的油吸取时间
太阳公司的橡胶技术研究小组 高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性.对此,在太阳公司的出版物《Effect of Rubber Processing Oil on the Dispersion of Carbon Black in SBR》（《SBR中橡胶工艺用油对于碳黑分散性的作用》）中,有更详细的讨论.由此推断,碳黑的分散性能随芳香烃含量的增加而提高,而橡胶的物理性能随碳黑分散性的优化也得到了提高.
石蜡含量
在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性.Sundex 8125将石蜡含量控制在工业界普遍认可的最低范围,高于该石蜡可能导致层压粘性的丧失.
填充指数
填充指数表示为使聚合物尼粘度达到达53时,所添加填充油的总数量,53是通常多数聚合物规格范围45—60之中点,它是代表高芳香烃含量的优越性的一个重要指标,特别是在充油丁苯橡胶中（SBR）.为说明填充指数的概念,这里将石蜡基油、环烷基油与作对比的Sundex 790和8125芳香烃油的填充指数列于下表中.
填充指数对比
对比油品 填充指数
石蜡基油
环烷基油
Sundex 790 （芳香烃油）
Sundex 8125 （芳香烃油）
38.5
42.0
47.0
47.5
对于各种芳香烃抽出油来说,尽管它们的填充指数或芳香烃含量之间的差异不大,但这仍然很重要.例如：Sundex 8125,其总芳香烃接近90,可将乳液的门尼粘度从112降到106,这比使用总芳烃仅在80左右的对比油所得到的粘度的降低更多5%,而这一粘度的减小对于减少聚合物生产损耗量肯有重要意义
油的乳化安定性
乳化SBR指的是在SBR橡胶乳液聚合物中添加乳化填充油而产出的充油SBR.因为对于这项操作来说,油的乳化安定性是很重要的,所以,我们通过测量48.9 C（120 F）和54.4 C（130 F）时,抽出油在蒸馏水和油酸钠中乳化后的分水速率,对Sundex 8125和对比油的乳化安定性进行比较.对比油品的乳化定定性要比Sundex 8125差.这可能应部分归因于其中和值较高,达0.63mg KOH/g,相比之下,Sundex 8125的中和值为0.23mg KOH/g,乳化定定性差会导致出现“满是斑点”的橡胶聚合物,里面充满了含油或高或低的袋囊.
申请专利号 CN91105009.4
专利申请日 1991.07.23
名称 烃油组合物
公开（公告）号 CN1058420
公开（公告）日 1992.02.05
类别 化学；冶金
颁证日
优先权 1990.7.25 NL 9001691
申请（专利权） 国际壳牌研究有限公司
地址 荷兰海牙
发明（设计）人 艾特·底伦特; 马·约·雷诺特; 汉·泊·马·托马旬
国际申请
国际公布
进入国家日期
专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利代理部
代理人 孙爱
摘要
含有由一氧化碳与一个或多个C
主权项
含有一种烃油和一种聚合物添加剂的烃油组合物,其特征在于它们包括一种饱和链烃油,以及作为添加剂的由一氧化碳与一种或多种每分子至少含有10个以上碳原子的α－烯烃（C↓ 〔10〕＋α－烯烃）且和一种或多种任选的每分子含有10个碳原子以下的烯烃（C,－烯烃）生成的线型聚合物,其中源于一氧化碳的聚合物单元与源于烯烃的聚合物单元大致以交替的方式出现.
芳香烃油具有高芳香烃含量,高填充指数和含蜡量低的特性.你可获得包括填充油量高,低成本,混炼快,高聚合物产出率,碳黑分散好等优点.
芳香烃含量
高芳香烃含量可以为聚合物的制造和橡胶合成厂在提高用油量的同时避免过量的油渗出等方面,提供更可靠的保障和更多样的选择.因为对于在各种聚合物及橡胶的配方来讲,加工油通常是最廉价的成分了,所以芳香烃含量较高的油品所提供的高填充率有助于降低成本
对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力.无庸置疑,更快、更有效率的混炼过程,将意味着8小时中密炼（Banbury）批次的增加,相应增大了生产能力.混炼快同时也意味着每批次能耗的降低
在SBR橡胶中的油吸取时间
太阳公司的橡胶技术研究小组 高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性.对此,在太阳公司的出版物《Effect of Rubber Processing Oil on the Dispersion of Carbon Black in SBR》（《SBR中橡胶工艺用油对于碳黑分散性的作用》）中,有更详细的讨论.由此推断,碳黑的分散性能随芳香烃含量的增加而提高,而橡胶的物理性能随碳黑分散性的优化也得到了提高.
石蜡含量
在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性.Sundex 8125将石蜡含量控制在工业界普遍认可的最低范围,高于该石蜡可能导致层压粘性的丧失.
填充指数
填充指数表示为使聚合物尼粘度达到达53时,所添加填充油的总数量,53是通常多数聚合物规格范围45—60之中点,它是代表高芳香烃含量的优越性的一个重要指标,特别是在充油丁苯橡胶中（SBR）.为说明填充指数的概念,这里将石蜡基油、环烷基油与作对比的Sundex 790和8125芳香烃油的填充指数列于下表中.
填充指数对比
对比油品 填充指数
石蜡基油
环烷基油
Sundex 790 （芳香烃油）
Sundex 8125 （芳香烃油）
38.5
42.0
47.0
47.5
对于各种芳香烃抽出油来说,尽管它们的填充指数或芳香烃含量之间的差异不大,但这仍然很重要.例如：Sundex 8125,其总芳香烃接近90,可将乳液的门尼粘度从112降到106,这比使用总芳烃仅在80左右的对比油所得到的粘度的降低更多5%,而这一粘度的减小对于减少聚合物生产损耗量肯有重要意义
油的乳化安定性
乳化SBR指的是在SBR橡胶乳液聚合物中添加乳化填充油而产出的充油SBR.因为对于这项操作来说,油的乳化安定性是很重要的,所以,我们通过测量48.9 C（120 F）和54.4 C（130 F）时,抽出油在蒸馏水和油酸钠中乳化后的分水速率,对Sundex 8125和对比油的乳化安定性进行比较.对比油品的乳化定定性要比Sundex 8125差.这可能应部分归因于其中和值较高,达0.63mg KOH/g,相比之下,Sundex 8125的中和值为0.23mg KOH/g,乳化定定性差会导致出现“满是斑点”的橡胶聚合物,里面充满了含油或高或低的袋囊.