请问铝合金激光焊接有哪些方面的难点及解决方案是什么?
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:化学作业 时间:2024/08/27 11:59:38
请问铝合金激光焊接有哪些方面的难点及解决方案是什么?
焊接难点一、对材料的激光吸收率低
1)采取适当的表面预处理工艺.比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施.增加材料对激光的吸收率.
2)减小光斑尺寸,增加激光功率密度.
3)改变焊接结构,使激光束在间隙中形成多次反射.便于铝合金焊接
焊接难点二、易产生气孔和热裂纹
1) 经过多次焊接试验和研究发现,在焊接过程中调整激光功率波形,可以减少气孔不稳定塌陷,改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用,都可以减少焊接时产生的气孔.
2)在使用YAG激光器时,可以通过调整脉冲波形,控制热输入,以减少结晶裂纹.
焊接难点三、焊接过程中,焊接接头力学性能下降
由于铝合金焊接产生的气孔不稳定,导致焊接接头的力学性能.铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素.在焊接时,铝的沸点均高于其他两种元素的沸点.所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素,有利于小孔的形成,焊接的牢固性.
以上观点摘自法利莱官网,仅供参考.
1)采取适当的表面预处理工艺.比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施.增加材料对激光的吸收率.
2)减小光斑尺寸,增加激光功率密度.
3)改变焊接结构,使激光束在间隙中形成多次反射.便于铝合金焊接
焊接难点二、易产生气孔和热裂纹
1) 经过多次焊接试验和研究发现,在焊接过程中调整激光功率波形,可以减少气孔不稳定塌陷,改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用,都可以减少焊接时产生的气孔.
2)在使用YAG激光器时,可以通过调整脉冲波形,控制热输入,以减少结晶裂纹.
焊接难点三、焊接过程中,焊接接头力学性能下降
由于铝合金焊接产生的气孔不稳定,导致焊接接头的力学性能.铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素.在焊接时,铝的沸点均高于其他两种元素的沸点.所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素,有利于小孔的形成,焊接的牢固性.
以上观点摘自法利莱官网,仅供参考.