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TPE 弹性体 注塑成型后的成品硬度 与 原材料的硬度有偏差,偏软,怎么回事?

来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/07/07 16:11:07
TPE 弹性体 注塑成型后的成品硬度 与 原材料的硬度有偏差,偏软,怎么回事?
按道理是不应该有偏差的
请问是做出来以后马上对比呢?还是放了一段时间再对比?还有你所说的有偏差是用什么方式测出来的?硬度计?还是凭手感?
正常TPE材料生产出成品24小时内是会偏软的,因为产品还没有完全冷却!如果是这种情况下偏软就是属于温度过高!当产品冷却一段时间后产品会恢复到实际的硬度
另外一个就是TPE的原材料一般都是颗粒状,而成品可能是各式各样的,这两者其实是没有可比性的,成品也会因为产品的厚度大小而影响手感,例如90A的硬度是比较硬的,但是如果做成很薄的薄片手感不一定会软!
希望我的回答对你有所帮助!
再问: 原料的硬度在40A左右 , 成品因形状不规则且比较薄,大约1.5毫米,无法测量硬度,但可以通过手指压感觉到有部分比较软,也就是说同一天打的产品有一部分比较软有一部分比较硬,即使是不同穴的产品也会有的软有的硬. 是否和注塑的参数或模具的温度有关呢? 刚打出的产品有检查过,过几天的产品也有检查过,都会有存在差异.
再答: 按你说的这种情况,应该是产品结构上的问题了!因为同一模出的产品都会有手感上的差别,可能要在模具上找原因了,会不会同一模产品厚度上存在一些差异?厚度的偏差是影响手感的直接原因! 我们再来分析一下,先确认你的原料是不是同批次采购回来的?采购量是多少?如果确认是同一批次的话,原料上应该是没什么问题的(至少硬度上),因为一般原料生产的完的时候到最后会放在一起搅拌再分装,所以一批下来硬度一定是一致的!除非是不同批次就会有硬度差异,如果你们合作的厂家技术过关,就算不同批次的产品,硬度差异也不会很大!TPE材料都有一个正负3度的公差! 另外一个就是原料在注塑机里经过加热融化再剪切混炼,至少这一模出来产品是一样的硬度,不可能会有两种硬度出现! 所以建议你在产品的结构上了解一下是不是那里出了毛病,(通常做模是不会出现这种失误的) 产品出现硬度差异,就两种情况,一种是材料上,一种是模具上! 注塑机在同一个成型条件下不会影响到一批生产出来的产品会有两个硬度的! 若有还有什么不理解的,我们再来探讨!希望可以帮到你!