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pvc聚合反应釜内直接聚合成块,粘在反应釜顶部出气口附近,并有堵住进气口的迹象.这是什么原因造成的.

来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/11/09 00:14:35
pvc聚合反应釜内直接聚合成块,粘在反应釜顶部出气口附近,并有堵住进气口的迹象.这是什么原因造成的.
你所说的现象属于粘釜现象,即聚合物在聚合釜内壁形成结块,是大多数聚合过程的特点,尤其是悬浮聚合.由于你没有说PVC聚合具体采用的何种工艺,我估计应当是悬聚.
PVC 聚合过程中结垢的危害:釜壁结垢,使冷却表面传热系数下降,并且大块聚合物造成出料汽提、干燥等过程出料处理困难;还容易导致进出料口被封堵,造成操作危险;此外,壁垢混入料中降低了树脂产品的质量.
现状:目前,悬浮法PVC 的生产工艺水平,尚未达到全面消除所有聚合釜的结垢问题,很多企业出现这样的问题,以至于有关该问题解决的专利近年来也不断出现.
导致PVC聚合反应釜内直接聚合成块,PVC壁垢结块往往是由于在单体液滴形成和聚合过程中某种不稳定性造成的,主要由以下方面因素有关:
1.单体液滴的表面现象;
2.搅拌和冷却系统工作状态;
3.冷却系统的作用;
4.釜壁表面现象;
5.水相聚合作用.
包括悬浮法PVC聚合釜清釜等内容,具体请见参考文献:王廷英.悬浮法生产PVC 过程中减轻聚合釜粘釜及清釜的方法.河北化工,2010,35(5):30-32.
希望对你有所帮助,谢谢给分鼓励.
再问: 该如何解决防止结块呢``?
再答: 悬浮聚合体系一般有单体、引发剂、水,分散剂四个基本组分组成。悬浮聚合体系是热力学不稳定体系,需借搅拌和分散剂维持稳定。在搅拌剪切作用下,溶有引发剂的单体分散成小液滴,悬浮于水中引发聚合。不溶于水的单体在强力搅拌作用下,被粉碎分散成小液滴,它是不稳定的,随着反应的进行,分散的液滴又可能凝结成块,为防止粘结,体系中必须加入分散剂。悬浮聚合产物的颗粒粒径一般在0.05~0.2mm。其形状、大小随搅拌强度和分散剂的性质而定。 是的,如何防止悬聚PVC工艺过程中的结块问题很头疼,因此需要协调以下诸方面:1. 单体液滴的表面现象与稳定性;2. 搅拌和冷却系统工作状态与体系的稳定性;3. 釜壁表面是否平整现象及其防粘性;5. 水相聚合作用与体系的稳定性 等。这些均需要通过具体工艺实验来确定你们的反应体系、工艺装备情况。