作业帮谁知道铝单板幕墙的施工方案,越全越好
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/11/08 03:45:04
谁知道铝单板幕墙的施工方案,越全越好
把里面 的更换玻璃的哪一个去掉就可以了,这才是施工方案,他们那都是百度搜来的,你一报上去肯定就被打下来了,如果看不懂加 我QQ ,我给电子档的QQ251009740不过要先给我分,这是我自己写的,直接通过了
（完整的施工方案需要很多埠揍的哪有他们想的那么简单）
施工方案目录
目 录 …………………………………………………………………2
编制依据 …………………………………………………………………2
第一章、工程概况 ………………………………………………………3
第二章、项目组织部署……………………………………………………4
第三章、施工进度计划……………………………………………………5
第四章、施工方案 ………………………………………………………5
第五章、产品加工制作……………………………………………………8
第六章、特种工序作业 ………………………………………………….10
第七章、工期保证措施 ………………………………………………….11
第八章、质量保证措施 …………………………………………………12
第九章、吊篮使用安全操作规程 ……………………………………….13
第十章、安全文明施工保证措施…………………………………………15
第十一章、成品保护措施…………………………………………………16
编制依据：
序号\x09名 称\x09编 号
1\x09《建筑工程施工质量验收统一标准》\x09GB50300-2001
2\x09《建筑装饰装修工程质量验收规范》\x09GB50210-2001
3\x09《安徽省建筑工程施工质量验收标准》\x09DB23/712-2003
4\x09《钢结构工程施工及验收规范》\x09JGJ102-2003
5\x09《钢结构焊接技术规程》\x09JGJ133-2001
6\x09《建筑施工高处作业安全技术规范》\x09JGJ80
7\x09《建筑玻璃应用技术规范》\x09JGJ113
8\x09《施工现场临时用电安全技术规范》\x09JGJ46
9\x09甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图
根据现场考察获得的实际情况
第一章 工 程 概 况
一、工程概况
1、工程名称：中铁十局集团第三建筑公司总部基地科研办公楼外装饰改造工程
2、工程地址：合肥市经济技术开发区,繁华大道与九龙路交叉口.
4、建设单位：中铁十局集团第三建设公司；
设计单位：安徽省建筑科学研究设计院；
工程规模：本建筑楼层共十二层,幕墙设计最高点为49.8m, 本次外墙改造部分为原外墙氟碳漆改为铝单板约3500m².更换所有平开窗与推拉窗,更换所有固定玻璃与圆弧形玻璃合计约3000m².
二、材料说明
1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材.
2、玻 璃：玻璃为Low-E,厚度以现场实际为准.
3、五金配件
(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理.
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准.
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准.
4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告.
第二章 项目组织部署
对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排.
一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和
辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展.
二、加强施工准备工作.
1、\x09技术准备：组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、
材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务.组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核.凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；
2、电源：一层、六层、十二层分别配置一个主电箱方便用电
3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮,每台吊篮使用前,都必须经过有检测部门,确认合格方可使用,人员必须持有操作证件才可使用；
4、材料准备：进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料；
5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；
6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、
电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等.
三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度.
四、施工人员组织与管理
管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作.
第三章 施工进度计划
一、\x09工期：本工程施工工期为60天,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划见下表.
序号\x09工序名称\x09计划工期
5\x0910\x0920\x0930\x0940\x0950\x0955\x0960
1\x09测量放线\x09——
2\x09骨架制作
安装\x09 —————
3\x09安装铝单板\x09 ——————
4\x09打胶阶段\x09 ————
5\x09收尾阶段\x09 ——
6\x09现场测量\x09——
7\x09更换玻璃\x09 ————————————
8\x09玻璃打胶\x09 ————
9\x09收尾阶段\x09 —
二、实施措施：
1、\x09加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划,定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施；
2、\x09制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织.由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组.根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装；
3、\x09加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误；
4、\x09树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成.
第四章 施工方案
施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上.
更换玻璃：推拉、平开玻璃窗扇拿下重新安装：固定玻璃与圆弧形玻璃直接替换.
一、干挂铝单板施工方案
1、施工工艺流程：
测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮.
2、主要施工工艺说明：
（1）弹线定位
A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、
钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测；
B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面
向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要；
C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；
（2）预埋件施工
由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装.后置埋件应与土建主体结构梁相连接.如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理.后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接.
（3）主龙骨安装
A、\x09将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进
行调整和固定,先点焊,后满焊.竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；
B、\x09安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度.因水平度直接影响铝单板横缝的质量,
水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊.
（4）防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍.
（5）隐蔽验收
A、检查构件与主体结构的连接点的安装；
B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；
（6）铝单板安装施工
A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放.
B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定：
（7）密封胶施工
A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；
B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱.
（9）铝单板表面清理
铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护.
铝单板安装质量允许偏差（mm）
项 目\x09允许偏差（mm）\x09检查方法
幕墙垂直度\x09幕墙高度不大于30米\x09≤10\x09激光经纬仪或经纬仪
幕墙高度大于30米不大于60米\x09≤15
幕墙高度大于60米不大于90米\x09≤20
幕墙高度大于90米\x09≤25
竖向板材直线度\x09≤25\x092M靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm\x09≤25\x09水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差\x09≤25\x09钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度\x09不大于3M的层高\x09≤25\x09水平仪
大于3M的层高
分格框对角线差\x09对角线长不大于2000mm\x09≤25\x093m钢卷尺
对角线长大于2000mm
二、更换玻璃施工方案
1、对照原施工图纸按原玻璃窗位置进行现场编号与排序,做到图纸编号与现场一致
2、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下,现场进行尺寸测量,然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍,才把尺寸交与玻璃厂家,因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间,所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内.
3、对于固定玻璃与圆弧形玻璃,直接在框架上更换玻璃.
4、玻璃来料进场时,若情况允许条件下,在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位.方便以后施工
5、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符,如有错误应及时联系厂家,进行补料,以免浪费工期.
6、玻璃进场时,应该注意轻拿轻放,避免损坏.地上垫木板防止玻璃角碰地面.玻璃需竖方切勿平放堆积,以免堆积后下层玻璃被压坏.
7、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉,一起更换,容易造成尺寸混乱.
8、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶,并保持平整.密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用.
9、玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5%以上,且不得少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格.
第五章 产品加工制作
一、加工准备
1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复测,且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查,共同下料,在送往厂家.以免出现材料错下造成不必要的损失.
2、对所加工的铝单板材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工组装.
3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕墙构件加工精度要求.对检测量具定期进行计量检定.
二、加工制作精度
根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工.
1、切割加工容许误差（mm）
A\x09型材（铝单板）
长 度\x09容许误差
0-2000\x09±0.5
2000-4000\x09±1.0
4000-6000\x09±1.0
B\x09板材（玻璃）
长 度\x09容许误差
0-1000\x09±0.5
1000-3000\x09±1.0
3000-4000\x09±1.5
角度\x090.5度
2、构件装配容许误差（mm）
项 目\x09构件长度\x09容许误差
槽口尺寸\x09≤2000\x09±2.0
＞2000\x09±2.5
构件对边尺寸差\x09≤2000\x09≤2.0
＞2000\x09≤3.0
构件对角线尺寸差\x09≤2000\x09≤3.0
＞2000\x09≤3.5
3、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）
项 目\x09容许误差
装配间隙\x09≤0.5
同一平面度差\x09≤0.5
三、幕墙构件的检验
1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一个构件不符合规范要求时,应加倍抽检,复验合格后方可出厂,应做好检查检验记录.
2、玻璃打胶须100％检查,作好打胶记录.
3、产品出厂时,附有检验质量合格证,说明产品安装的部位、楼层、数量.
四、加工装配要做好保护措施,避免损伤或污染.
1、铝单板不可直接放置于水泥地面上,必须用木条垫隔.
2、要排放整齐,每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔.
3、不可堆放太高,以防压伤或倒下损伤.
（完整的施工方案需要很多埠揍的哪有他们想的那么简单）
施工方案目录
目 录 …………………………………………………………………2
编制依据 …………………………………………………………………2
第一章、工程概况 ………………………………………………………3
第二章、项目组织部署……………………………………………………4
第三章、施工进度计划……………………………………………………5
第四章、施工方案 ………………………………………………………5
第五章、产品加工制作……………………………………………………8
第六章、特种工序作业 ………………………………………………….10
第七章、工期保证措施 ………………………………………………….11
第八章、质量保证措施 …………………………………………………12
第九章、吊篮使用安全操作规程 ……………………………………….13
第十章、安全文明施工保证措施…………………………………………15
第十一章、成品保护措施…………………………………………………16
编制依据：
序号\x09名 称\x09编 号
1\x09《建筑工程施工质量验收统一标准》\x09GB50300-2001
2\x09《建筑装饰装修工程质量验收规范》\x09GB50210-2001
3\x09《安徽省建筑工程施工质量验收标准》\x09DB23/712-2003
4\x09《钢结构工程施工及验收规范》\x09JGJ102-2003
5\x09《钢结构焊接技术规程》\x09JGJ133-2001
6\x09《建筑施工高处作业安全技术规范》\x09JGJ80
7\x09《建筑玻璃应用技术规范》\x09JGJ113
8\x09《施工现场临时用电安全技术规范》\x09JGJ46
9\x09甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图
根据现场考察获得的实际情况
第一章 工 程 概 况
一、工程概况
1、工程名称：中铁十局集团第三建筑公司总部基地科研办公楼外装饰改造工程
2、工程地址：合肥市经济技术开发区,繁华大道与九龙路交叉口.
4、建设单位：中铁十局集团第三建设公司；
设计单位：安徽省建筑科学研究设计院；
工程规模：本建筑楼层共十二层,幕墙设计最高点为49.8m, 本次外墙改造部分为原外墙氟碳漆改为铝单板约3500m².更换所有平开窗与推拉窗,更换所有固定玻璃与圆弧形玻璃合计约3000m².
二、材料说明
1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材.
2、玻 璃：玻璃为Low-E,厚度以现场实际为准.
3、五金配件
(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理.
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准.
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准.
4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告.
第二章 项目组织部署
对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排.
一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和
辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展.
二、加强施工准备工作.
1、\x09技术准备：组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、
材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务.组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核.凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；
2、电源：一层、六层、十二层分别配置一个主电箱方便用电
3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮,每台吊篮使用前,都必须经过有检测部门,确认合格方可使用,人员必须持有操作证件才可使用；
4、材料准备：进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料；
5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；
6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、
电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等.
三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度.
四、施工人员组织与管理
管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作.
第三章 施工进度计划
一、\x09工期：本工程施工工期为60天,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划见下表.
序号\x09工序名称\x09计划工期
5\x0910\x0920\x0930\x0940\x0950\x0955\x0960
1\x09测量放线\x09——
2\x09骨架制作
安装\x09 —————
3\x09安装铝单板\x09 ——————
4\x09打胶阶段\x09 ————
5\x09收尾阶段\x09 ——
6\x09现场测量\x09——
7\x09更换玻璃\x09 ————————————
8\x09玻璃打胶\x09 ————
9\x09收尾阶段\x09 —
二、实施措施：
1、\x09加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划,定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施；
2、\x09制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织.由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组.根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装；
3、\x09加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误；
4、\x09树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成.
第四章 施工方案
施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上.
更换玻璃：推拉、平开玻璃窗扇拿下重新安装：固定玻璃与圆弧形玻璃直接替换.
一、干挂铝单板施工方案
1、施工工艺流程：
测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮.
2、主要施工工艺说明：
（1）弹线定位
A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、
钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测；
B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面
向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要；
C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；
（2）预埋件施工
由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装.后置埋件应与土建主体结构梁相连接.如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理.后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接.
（3）主龙骨安装
A、\x09将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进
行调整和固定,先点焊,后满焊.竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；
B、\x09安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度.因水平度直接影响铝单板横缝的质量,
水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊.
（4）防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍.
（5）隐蔽验收
A、检查构件与主体结构的连接点的安装；
B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；
（6）铝单板安装施工
A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放.
B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定：
（7）密封胶施工
A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；
B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱.
（9）铝单板表面清理
铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护.
铝单板安装质量允许偏差（mm）
项 目\x09允许偏差（mm）\x09检查方法
幕墙垂直度\x09幕墙高度不大于30米\x09≤10\x09激光经纬仪或经纬仪
幕墙高度大于30米不大于60米\x09≤15
幕墙高度大于60米不大于90米\x09≤20
幕墙高度大于90米\x09≤25
竖向板材直线度\x09≤25\x092M靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm\x09≤25\x09水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差\x09≤25\x09钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度\x09不大于3M的层高\x09≤25\x09水平仪
大于3M的层高
分格框对角线差\x09对角线长不大于2000mm\x09≤25\x093m钢卷尺
对角线长大于2000mm
二、更换玻璃施工方案
1、对照原施工图纸按原玻璃窗位置进行现场编号与排序,做到图纸编号与现场一致
2、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下,现场进行尺寸测量,然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍,才把尺寸交与玻璃厂家,因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间,所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内.
3、对于固定玻璃与圆弧形玻璃,直接在框架上更换玻璃.
4、玻璃来料进场时,若情况允许条件下,在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位.方便以后施工
5、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符,如有错误应及时联系厂家,进行补料,以免浪费工期.
6、玻璃进场时,应该注意轻拿轻放,避免损坏.地上垫木板防止玻璃角碰地面.玻璃需竖方切勿平放堆积,以免堆积后下层玻璃被压坏.
7、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉,一起更换,容易造成尺寸混乱.
8、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶,并保持平整.密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用.
9、玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5%以上,且不得少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格.
第五章 产品加工制作
一、加工准备
1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复测,且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查,共同下料,在送往厂家.以免出现材料错下造成不必要的损失.
2、对所加工的铝单板材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工组装.
3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕墙构件加工精度要求.对检测量具定期进行计量检定.
二、加工制作精度
根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工.
1、切割加工容许误差（mm）
A\x09型材（铝单板）
长 度\x09容许误差
0-2000\x09±0.5
2000-4000\x09±1.0
4000-6000\x09±1.0
B\x09板材（玻璃）
长 度\x09容许误差
0-1000\x09±0.5
1000-3000\x09±1.0
3000-4000\x09±1.5
角度\x090.5度
2、构件装配容许误差（mm）
项 目\x09构件长度\x09容许误差
槽口尺寸\x09≤2000\x09±2.0
＞2000\x09±2.5
构件对边尺寸差\x09≤2000\x09≤2.0
＞2000\x09≤3.0
构件对角线尺寸差\x09≤2000\x09≤3.0
＞2000\x09≤3.5
3、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）
项 目\x09容许误差
装配间隙\x09≤0.5
同一平面度差\x09≤0.5
三、幕墙构件的检验
1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一个构件不符合规范要求时,应加倍抽检,复验合格后方可出厂,应做好检查检验记录.
2、玻璃打胶须100％检查,作好打胶记录.
3、产品出厂时,附有检验质量合格证,说明产品安装的部位、楼层、数量.
四、加工装配要做好保护措施,避免损伤或污染.
1、铝单板不可直接放置于水泥地面上,必须用木条垫隔.
2、要排放整齐,每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔.
3、不可堆放太高,以防压伤或倒下损伤.